气体保护焊工艺基础及应用

1 (p1): 第1章 绪论
1 (p1-1): 1.1 气体保护焊的发展和历史
2 (p1-2): 1.2 气体保护焊的分类
2 (p1-3): 1.3 气体保护焊的特点及发展前景
7 (p2): 第2章 焊接电弧
7 (p2-1): 2.1 电弧的物理基础
7 (p2-1-1): 2.1.1 气体放电的基本概念
8 (p2-1-2): 2.1.2 带电粒子的产生和消失
26 (p2-1-3): 2.1.3 电弧的导电机构
32 (p2-2): 2.2 电弧的能量转换
32 (p2-2-1): 2.2.1 电弧的产热机构及温度分布
38 (p2-2-2): 2.2.2 电弧压力及其影响因素
47 (p2-3): 2.3 交流电弧的特点
47 (p2-3-1): 2.3.1 交流电弧的燃烧过程
49 (p2-3-2): 2.3.2 交流电弧动特性与电弧稳定性的关系
54 (p2-4): 2.4 焊接电弧特性
54 (p2-4-1): 2.4.1 焊接电弧静特性
58 (p2-4-2): 2.4.2 电弧的辐射性能
59 (p2-4-3): 2.4.3 焊接电弧动特性
60 (p2-4-4): 2.4.4 最小电压原理
61 (p2-4-5): 2.4.5 电弧斑点
64 (p2-5): 2.5 焊接用保护气体
65 (p2-5-1): 2.5.1 保护气体
65 (p2-5-2): 2.5.2 保护气体的性能
68 (p2-5-3): 2.5.3 保护气体的作用和混合气体
69 (p2-5-4): 2.5.4 焊接方法与保护气体的选择
72 (p2-5-5): 2.5.5 保护气流的效果
74 (p2-6): 2.6 磁场对电弧的作用
74 (p2-6-1): 2.6.1 电弧自身磁场的作用
78 (p2-6-2): 2.6.2 外加磁场对电弧的作用
83 (p3): 第3章 熔滴过渡与焊缝成形
83 (p3-1): 3.1 焊丝的加热和熔化特性
89 (p3-2): 3.2 熔滴过渡
89 (p3-2-1): 3.2.1 熔滴过渡的分类
91 (p3-2-2): 3.2.2 熔滴上的作用力
94 (p3-2-3): 3.2.3 熔化极气体保护焊的主要熔滴过渡形式
126 (p3-3): 3.3 母材熔化与焊缝成形
126 (p3-3-1): 3.3.1 母材熔化和焊缝形状与尺寸
135 (p3-3-2): 3.3.2 熔池金属的对流和对流驱动力
141 (p3-3-3): 3.3.3 焊接参数与焊接工艺的影响
144 (p3-3-4): 3.3.4 焊缝成形缺陷及形成原因
148 (p4): 第4章 钨极惰性气体保护焊
148 (p4-1): 4.1 TIG焊的原理、特点及分类
148 (p4-1-1): 4.1.1 TIG焊的原理
149 (p4-1-2): 4.1.2 氩气中电弧燃烧的特点及TIG焊的特点
151 (p4-1-3): 4.1.3 电流极性的选择
152 (p4-1-4): 4.1.4 TIG焊方法的分类
153 (p4-2): 4.2 TIG焊的焊接设备
153 (p4-2-1): 4.2.1 TIG焊焊接设备的组成及功能
154 (p4-2-2): 4.2.2 TIG焊的焊接保护效果
157 (p4-3): 4.3 TIG焊的焊接材料
157 (p4-3-1): 4.3.1 钨极材料
162 (p4-3-2): 4.3.2 保护气体
164 (p4-3-3): 4.3.3 填充焊丝
164 (p4-4): 4.4 TIG焊方法
164 (p4-4-1): 4.4.1 直流TIG焊
168 (p4-4-2): 4.4.2 交流TIG焊
178 (p4-4-3): 4.4.3 脉冲TIG焊
181 (p4-5): 4.5 TIG焊工艺
181 (p4-5-1): 4.5.1 TIG焊焊接参数
187 (p4-5-2): 4.5.2 脉冲TIG焊焊接参数的选择
190 (p4-5-3): 4.5.3 TIG焊的工艺条件
195 (p4-6): 4.6 特种TIG焊方法
195 (p4-6-1): 4.6.1 A-TIG焊技术
199 (p4-6-2): 4.6.2 热丝TIG焊
200 (p4-6-3): 4.6.3 双电极TIG焊
202 (p5): 第5章 CO2气体保护焊
202 (p5-1): 5.1 概述
205 (p5-2): 5.2 CO2焊的冶金特点与焊接材料
205 (p5-2-1): 5.2.1 CO2气体的保护作用
210 (p5-2-2): 5.2.2 焊缝金属中的气孔
213 (p5-2-3): 5.2.3 CO2气体保护焊的脱氧措施
214 (p5-2-4): 5.2.4…